ANALISI DELLE ESIGENZE

È da un’attenta analisi dei pezzi da processare, dei quantitativi e delle velocità richieste che nascono i sistemi di asservimento Deca: ogni produzione è infatti diversa dalle altre e presenta quindi esigenze specifiche che possono variare da un’unica tipologia di pezzo con cadenze altissime, all’utilizzo dello stesso impianto per una varietà di particolari, anche contemporaneamente.
Per questo i punti di partenza sono il problema sottoposto dal cliente e il risultato che si desidera raggiungere: ogni aspetto viene attentamente analizzato, anche con il supporto di incontri e relazioni.

SOLUZIONI SU MISURA

Una volta studiata la problematica insieme al cliente, il nostro compito è quello di trovare la soluzione migliore, che coniughi efficienza, efficacia ed economicità. Gli impianti vengono studiati nei minimi dettagli e presentati al cliente su render che corrispondono in tutto e per tutto al risultato finale: in questo modo è possibile valutare insieme la soluzione trovata e concordare eventuali modifiche.
Se necessario, è anche possibile simularne il posizionamento in linea, così da poter davvero prendere in considerazione ogni aspetto della nuova realizzazione.

LAVORAZIONI DI PRECISIONE

Il nostro scopo: ottimizzare i processi produttivi, aumentando il rendimento aziendale e rendendo più sicuro e meno faticoso il lavoro degli operatori. Trovare la soluzione corretta consente di automatizzare anche processi macchinosi e manuali, che comportano pesanti carichi di lavoro, rallentano la produzione e diminuiscono così l’efficienza aziendale e la precisione del prodotto finito.
Lo studio attento delle esigenze aziendali e la produzione di soluzioni su misura consente di raggiungere altissimi livelli di produttività, tali da ammortizzare velocemente l’investimento iniziale.

LA FORZA DELL’ESPERIENZA

Deca ha sviluppato nel corso degli anni una significativa esperienza in tutti i campi dell’asservimento meccanico e robotizzato: un know-how unico, che ci consente non solo di affrontare con successo qualsiasi problematica, ma anche di trovare soluzioni innovative e inedite, prendendo il meglio delle tecnologie applicate in ogni campo.
E desideriamo che anche i nostri clienti possano sviluppare un’esperienza tale da gestire in autonomia le nostre macchine: per questo formiamo il suo personale affinché non siano necessari interventi esterni, riducendo i fermi macchina e risparmiando sull’assistenza.